印刷と箔押し、表面加工について

パッケージ、紙箱の印刷には通常、オフセット印刷という印刷方式が採られます。

雑誌、ポスター、カタログ、印刷紙器などさまざまな印刷物に用いられている方式で版に凹凸のない平版で水と油の関係をうまく使った印刷方法です。

印刷

この４色の細かいインクの点でフルカラーを表現しています。しかし、４色だけでは表現できない色もあり、その場合は特色インクとよばれる特別に調合したインクを使います。

小ロットで印刷を行う場合は少々割高になります。下の図はオフセット印刷機を簡単に表したものです。

版胴から一度、ブランケットに転写したインクで紙に印刷していきます。プロセス4色を順番に刷ってフルカラーを再現します。

弊社では油性オフセット印刷とUV印刷（紫外線でインキを硬化させるオフセット印刷）、デジタル印刷を状況に応じて使い分けています。

なお、少ロットを中心に製作しているため、コストの問題により厳密な色合わせや印刷立ち会いは承ることができません。

再版時は初回と同じ印刷方法を取りますが、印刷の特性と諸条件の違いにより、色味・濃淡・質感などに、わずかな差が生じる場合があります。

ジャパンカラー基準で製作した製品においては、多くの場合、全く気にならない仕上がりとなりますが、色校正・本番・再版の色は完全な再現にはなりません。

特に転びやすい色や平網・掛け合わせ、ベタ（特定の色での広範囲塗りつぶし部分）の濃淡や色味などにジャパンカラー合格基準内での微妙な差が生じますので予めご了承ください。

印刷を行った後は目的に応じて表面加工やエンボス加工を行います。

表面加工にはニス、ビニール引き、プレスコート、ラミネートがあり紙箱の艶出し、マット仕上げ、色落ち防止、印刷面の保護のために行います。

高級感の演出を意図しない場合も色止めのためにニスかビニール引きをお勧めしています。

OPニス・UVニス	表面に透明な溶剤を塗る加工です。
ビニール引き	ローラーで塩化ビニールを塗布し、ヒーターで溶剤を蒸発させて紙に定着させます。ニス、ビニール引きは安価ですが、ツヤなどはプレスコートに劣ります。
プレスコート	塗料を塗布したものを熱を加えながらプレスして平滑性や光沢を出す加工です。カード紙など厚紙に施すツヤ出し加工です。
PP加工	グロスPP、マットPP、PETなどのフィルムを貼り付ける方法。強度、ツヤ（マット感）ともに最高ですが、もっともコストがかかる加工です。